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球磨机使用操作规程

 

发布日期:2020-08-19 03:18

  球磨机使用操作规程_机械/仪表_工程科技_专业资料。球磨机使用操作规程 第一节 开动前的准备 一、本体设备的检查 1、岗位工人在开启设备前,劳保用品必须穿戴齐全。 2、检查衬板磨损及紧固情况,当衬板磨损超过规定 值时,必须更换衬板。 3、检查各部螺栓有

  球磨机使用操作规程 第一节 开动前的准备 一、本体设备的检查 1、岗位工人在开启设备前,劳保用品必须穿戴齐全。 2、检查衬板磨损及紧固情况,当衬板磨损超过规定 值时,必须更换衬板。 3、检查各部螺栓有无松动。检查安全装置是否齐全、 完整、可靠。 4、检查大小齿轮上有无障碍物。 5、检查转动部位周围有无人和障碍物。 6、检查电机及开关控制设备是否处于完好状态,电 机内部是否有杂物。 7、当磨机停车时间超过 8 小时,开动前必须用慢驱 装置盘车,严禁用高压电机盘车。 8、若电机停运一周以上再启动时,需进行绝缘电阻 测定。 9、取得操作牌,并与上工序岗位联系后方可按程序 启动磨机。 10、磨机慢驱装置的离合器是否处于分开状态。 11、主轴瓦冷却水是否通畅。 二、润滑系统的检查 1、开启球磨机空压机、主轴承润滑站和电机非稀油站, 检查油、水管路、气管路是否畅通,是否有漏气漏油现象。 检查油站及机旁油压、油量、油温、油位等运行是否正常, 各润滑点润滑状况是否正常;切换备用油泵,检查备用泵是 否运行正常,仪器仪表是否正常。以上检查如发现不正常现 象,需及时联系调度,协调处理后方可起车。 2、开启林肯喷射润滑,检查林肯喷射润滑系统,油路、 气路是否畅通,油压是否正常,仪器仪表是否正常,检查有 不正常现象,需及时联系调度,协调处理后方可起车。 主轴承液压站各参数设定值 主轴承温度高报警值 60℃ 主轴承温度停机值 65℃ 小齿轮轴承温度高报 70℃ 小齿轮轴承温度高停 75℃ 警值 机值 电机定子温度高报警 105℃ 电机定子温度高停机 110℃ 值 值 电机轴承温度高报警 70℃ 电机轴承温度高停机 75℃ 值 值 油箱油温低设定值 20℃ 油泵启动油温低限值 15℃ 油箱油温正常设定值 30℃ 油站出口油温高设定 50℃ 值 油站回油油温度高设 45℃ 进料端高压压力低设 15Bar 定值 定值 进料端高压压力高设 100Ba 出料端高压压力低设 15Bar 定值 r 定值 出料端高压压力高设 100Ba 低压压力低设定值 0.8 定值 r Bar 低压压力高设定值 8 Bar 高压油流低设定值 75% 低压油流低设定值 60% 小齿轮油流低设定值 45% 第二节 开车顺序 开车前检查准备工作完成后,按工艺流程启动球磨机。 一、 将控制柜上油站控制打到本柜自动处,开启空 压机、主轴承液压站、电机稀油站、林肯喷射润滑、轴瓦冷 却水。 二、以上开启项目运行稳定正常后,启动主电机。 三、电机运行稳定,风压达到 90-100PSI(靠近旋转 密封头处压力表)后,开启气动离合器。 注意:润滑站,空压机,电机在开启后必须运行稳定 后方可进行下一项目,磨机运转正常后,方可开动给矿皮带 进行给矿。 第三节 运转过程中检查 一、检查各部运转是否正常,有无异常振动和异响, 各部螺栓有无松动。 况。 二、传动装置有无显著振动,噪声和漏油现象。 三、检查大小齿轮润滑情 四、检查触摸屏及设备仪器仪表显示的各运行参数 是否正常。 五、球磨机旁检查主轴瓦、主电机轴瓦、小齿轮轴 瓦等温度是否正常。 六、球磨机机旁检查液压、润滑系统温度,压力、 流量等参数是否正常。 七、润滑站、液压站机旁检查油位、油温、油压、 流量等参数是否正常 八、检查稀油润滑站、液压站油泵、电机等声音、 温度是否正常,运行是否平稳。 九、检查空压机、干油喷射系统是否运行正常。 十、检查给、排料管路有无漏矿。 十一、检查球磨机衬板螺栓是否漏矿 十二、检查球磨机生产情况,防止过磨、跑粗和涨 肚等,确保生产、工艺指标完成。 十三、检查同步机负荷电流是否正常;若发现电压、 电流的异常变化,及时采取有效措施。 十四、检查气动离合器有无打滑、冒烟,工作是否 正常。 第四节 注意事项 一、未经考试合格人员不得操作设备。 二、非岗位人员,未经允许不得操作本设备,检修人员 检修后试转,必须经岗位人员同意后,方可进行。 三、设备检修时,岗位人员不得开动设备。 四、设备运转中,任何人不得进入磨机下部。 五、冲矿时需注意周围电气、自动化设备,严禁向电气、 自动化设备上喷水和滴水, 六、同步机热状态下,不允许连续启动两次,禁止连续 不断启动同步机。 七、严禁用同步电机盘车 八、禁止在同步机风道内塞杂物或在外壳上烘烤衣物。 九、严禁对仪器、仪表参数进行修改。 十、发生下列情况,应立即停车处理: a、发生人生重大事故。 b. 设备出现强烈震动和异声。 c、主轴瓦或同步机轴瓦温度突然急剧上升,可能造成 烧瓦时。 d、同步机产生焦味、冒烟、冒火断路时。 e、磨机及同步机转速突然降低时。 f、同步机内进入木块、铁块及其他物品时。 j、齿轮掉齿时。 h、高低压油流中断时。 i、气囊离合器出现打滑、冒烟。 十一、当发生下列情况,应立即向班长、点检员、中控 室报告,及时联系检查、确认和采取措施进行处理: a、电流超过额定值。 b、电压超过或低于±7%时。 c、同步机、球磨机轴承温度连续报警,无法消除。 d、筒体内有异常敲击声。 e、设备有异常声音和振动。 f、触摸屏及机旁仪器仪表参数显示异常。 g、球磨机涨肚时。 h、润滑不良好,报警时 i、液压、润滑设备及系统温度,压力、j9,流量等参数出 现异常。 j、气动离合器气压不足。 第五节 停车顺序 一、单体设备正常停车 1、停止气动离合器 2、停止电机 3、停止主轴承液压站、润滑站,林肯喷射润滑; 4、电机转子停止转动后,停止电机轴承润滑站。 二、单系列正常停机 单系列正常停车时,应首先与上下岗位人员联系好, 停止给矿后,待一段磨机把机内矿处理达到工艺要求(浓度 小于 20%)后,方准停二段磨机,待二段球磨机内矿处理达 到工艺要求(浓度小于 20%)后,方准停三段磨机。 三、事故停机时,应立即断开电源,停止给矿,关闭补 加水阀门,然后再按事故停车处理。

 

 

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